Yantai Bonway Manufacturer

Конус тиштүү моторлор

тоо-кен тармагындагы спиралдай конус багытталган мотор

K сериясы спираль түрүндөгү конустук мотор KA47DRE80M4. Тиштүү кыймылдаткычтар тоо-кен жумуштарында конвейерлерден, майдалоочу / майдалоочу жабдуулардан флотациялык бактарга жана насосторго чейин бир катар жабдууларды кубаттоо үчүн колдонулат. Тоо-кен жабдууларын кубаттандыруу менен байланышкан негизги көйгөй эксплуатация масштабынын өсүшү жана натыйжада электр кубаттуулугуна болгон талаптын жогорулашы ишенимдүүлүктү сактоо болуп саналат. Тоо-кен тармагы үчүн кыймылдаткычтарды жана кыймылдаткычтарды камсыз кылган көптөгөн компаниялар бар, алардын айрымдары тоо-кен ишканалары болсо, башкалары бир нече тармактарды камтыйт.

The Sogears Group has introduced a new explosion-proof certified IE4 ultra-efficient motor. The new K-type reducer is the latest development in the Sogears permanent magnet synchronous motor (PMSM) motor series. IE4 has the highest energy efficiency rating in motor technology, making the k-Series Helical bevel geared motor in mining industry a highly efficient gear reduction motor for use in explosive areas. The Motors used in explosive hazardous areas are not subject to the EU's minimum energy efficiency regulations, as explosion protection takes precedence over energy savings. Traditionally this means that overall energy efficiency has declined, but the Sogears electric motor series from 0.55 kW to 15 kW are classified as Zone 1 and Zone 21.

Тоо-кен тармагында K түрүндөгү Helical конустук мотору, ошондой эле, жүктөн көзкарандысыз туруктуу ылдамдыкты сактоонун артыкчылыгы бар. Индукциялык кыймылдаткычтарга салыштырмалуу, PMSM синхрондуу кыймылдаткычтары жарым-жартылай жүктөө шарттарында дагы эффективдүүлүктү жогорулата алат. Иштөө бааланган шарттарда өтө натыйжалуу. Ошондой эле алардын тыгыздыгы өтө жогору, бул тутумдун жогорку эффективдүүлүгүн камсыз кылат жана тиштүү кыймылдаткычтарды орнотуунун эң кичине көлөмүндө салмакты азайтат. Баарынан маанилүүсү, тоо-кен тармагындагы Helical конустук мотору кадимки индукциялык кыймылдаткычтар менен бирдей орнотулганда чоң моменттин моментин чыгара алат, бул айрым тиркемелерде кыймылдаткычтын кичине көлөмүн көрсөтүү менен акчаны үнөмдөйт.

IE2 инвертору башкарган кууш клеткасынын кыймылдаткычына салыштырмалуу, IE4 өтө натыйжалуу PMSM (туруктуу магнит синхрондуу кыймылдаткычы) K сериясы спиралдай конустук мотор тоо-кен тармагындагы энергияны 40% га чейин үнөмдөөгө жетишет. Машиналарды жана тутумдарды кымбат баалуу бузулуулардан жана кымбат турган токтоп калуулардан сактоо кен казуу иштерин масштабдуу жүргүзүү үчүн өтө маанилүү; ошондуктан машиналарды ашыкча жүктөөдөн сактоо үчүн көптөгөн технологияларды колдонсо болот. Чоң механикалык жана айлануучу тутумдар тоскоолдуктар, кагылышуулар токтогондо же көзөмөлсүз тормоздоодо, мисалы, электр энергиясын үзгүлтүккө учуратууда машинанын катуу бузулушуна алып келүүчү, айлануу энергиясын жетиштүү деңгээлде иштеп чыгышы мүмкүн. KA сериялуу редуктордук кыймылдаткычтардын өтө төмөн ылдамдыгында, тутум көптөгөн керексиз моментти жаратат, бул вал, редуктор, чынжыр жана муфталар сыяктуу диск тутумунун тетиктерин бузушу мүмкүн.

Тиштүү механизмдер кубаттуулукту машинанын бир бөлүгүнөн экинчи бөлүгүнө өткөрүү үчүн колдонулат.Мисалы, велосипедде бул педальдан арткы дөңгөлөккө өткөн тиштүү дөңгөлөк.Ошо сыяктуу эле, унаада тиштүү дөңгөлөктөрдү иштетип турган кыймылдаткыч валынан (кыймылдаткычтын кубаттуулугунун айлануучу валы) машинанын астында иштеген жетектөөчү валга кубат берет.Биз каалаган тиштүү дөңгөлөктөрдү бириктире алабыз жана ар кандай формада жана өлчөмдө болот.Күчтү бир тиштен экинчисине өткөргөндө, биз эки нерсенин бирин жасай алабыз: редуктор кутусундагы велосипед тиштүү дөңгөлөктөрү тездейт: эгер эки тиштүү бири-бирине туташтырылса, анда бир тиш экинчисинен ашып кетет, ал эми экинчи тиштүү тиштүү болуш үчүн тезирээк бурулуп турушу керек. өйдө.Ошентип, мындай жайгашуу экинчи айлампа биринчисине караганда тезирээк, бирок аз күч менен бурулат дегенди билдирет.

Тоо-кен тармагындагы Helical конилдүү кыймылдаткычтын K сериясы тоо-кен тармагынын конвейер тармагы үчүн иштелип чыккан жана мыкты көрсөткүчтөргө ээ.
Тоо-кен тармагындагы спиралдуу конустук мотор Техникалык мүнөздөмөлөрү, узак өмүр бою көтөргөндүгү, жылуулук кубаттуулугу жогору жана салмагы жогору.
Kseries кардардын талаптарына ылайык атайын иштелип чыгышы мүмкүн.
Бул тоо-кен тармагы үчүн мыкты транспортер GEAR MOTOR.
Биздин фабрика тоо-кен тармагында айланма Helical конустук мотор чыгарууга адистешкен. Бул продукт эки эсе планетардык ылдамдыкты төмөндөтүү механизмин жана үч ылдамдык менен которууну кабыл алат. Бул чакан түзүлүш, чоң чыгуучу момент, аз ызы-чуу, жогорку эффективдүүлүк, туруктуу иштөө, жакшы соккуга туруштук берүү, коопсуздук жана ишенимдүүлүк, техникалык тейлөө мүнөздөмөлөрүнө ээ. Ал порттук крандар, мунара крандары, шахталык крандар жана башкалар сыяктуу айланма тутумдарга ылайыктуу, ошондой эле башка механизмдерди өткөрүп берүү үчүн колдонсо болот.

Тиштүү өндүрүү үчүн тоо тармагында к сериясындагы тик бурчтуу конустук мотор көп баскычтуу тиштүү дөңгөлөктөрдүн айкалышы болуп саналат, ал бир этаптуу курт тиштүү кыймылдаткычтарына караганда эффективдүү.

Тоо-кен казып алуу тармагында к сериялуу конустук мотор модулдук айкалыштыруу тутумунун негизинде иштелип чыккан. Бул кыймылдаткыч айкалыштары, орнотуу позициялары жана түзүмдүк чечимдери абдан көп. Бул жогорку эки моменттүү натыйжалуулугун жана жашоо тиштүү бар. Ал бутка орнотуу, фланец орнотуу жана шахтаны орнотуу менен жабдылган。

Конустук тиштүү дөңгөлөктөр конустук тиштүү жана конустук тиштүү деп аталат.Кесилишиндеги шахталардын ортосунда берүү үчүн колдонулат.Цилиндр формасындагы тиштүү дөңгөлөктөр менен салыштырганда, кыймылдын багытын өзгөртүүгө болот.Бир этаптуу берүүнүн коэффициенттери 6га чейин, 8ге чейин.

1. Түз жана спираль түрүндөгү конустук тиштүү дөңгөлөктөрдү долбоорлоо, өндүрүү жана орнотуу салыштырмалуу жөнөкөй, бирок ызы-чуу салыштырмалуу чоң жана алар төмөн ылдамдыкта берүү үчүн колдонулат (<5м / с);Түз конустук тиштүү берүүнүн кубаттуулугу 370 киловаттка чейин, тегерек ылдамдыгы 5 м / с.Кесилген конустук тиштүү дөңгөлөктөр тегиз жүрөт жана көтөрүү жөндөмдүүлүгү жогору, бирок аны жасоо кыйын жана аз колдонулат.

2, жогорку ылдамдыктагы оор жүк учурларында колдонулган жылмакай берүүсү, кичинекей ызы-чуусу жана чоң көтөрүмдүүлүгү менен ийилген конустук тиштүү дөңгөлөк.Конустук тиштүү беріліс үзгүлтүксүз иштейт, электр кубаттуулугу 3,700 киловаттка, айлануу ылдамдыгы секундасына 40 метрден ашат.

Конустук тиштүү дөңгөлөктүү конустук тиштүү жана спиралдуу конустук тиштүү болуп бөлүнөт。

Конустук тиштүү механизмдерди иштетүү

Конустук тиштүү негизинен эки валдын кесилишин өткөрүү үчүн колдонулат, эки валдын ортосундагы бурч адатта 90 °, ошондой эле 90 ° дан төмөн болушу мүмкүн.Жалпы конустук тиш тегиздөөчү конустук тиштүү механизм жана башка атайын станокторду иштетүү, конустук тиштүү станоктор жок болсо, фрезердик конустук тиштүү фрезаларды кесүү процессинде, фрезерлөөчү машинаны иштетүүдө калыптандыруучу шаймандарды жана бөлүүчү шайманды колдонууда колдонсо болот .Бөлүү катасы жана шайманды орнотуу катасы болгондуктан, адатта, тиштүү дөңгөлөктүн 9 ~ 10 класстагы так иштелиши мүмкүн.Мындан тышкары, кайра иштетүү процесси бир катар үзгүлтүккө учураган тиштерди жасашы керек, өндүрүмдүүлүгү да төмөн, бир гана чакан серия өндүрүү үчүн колдонулат жана оңдоо иштерин иштетүү тактыгы жогору эмес.

Иштөө ыкмалары жана жол-жоболору

1, конустук тиштүү фрезаны тандаңыз.Конустук тиштин чоң учу менен кичине учунун диаметри бирдей болбогондуктан, чоң учу, базалык тегерек диаметринин кичине учу тең эмес болгондуктан, тиш формасынын ири учу бир кыйла түз, кичинекей аягы көбүрөөк ийилген.Формалык фрезер менен тегизделген конустук тиш формасынын тиш формасы, эгер чоң учка туура келсе, кичине уч менен дал келе албайт.Демек, конустук тиштүү фреза менен иштөөчү фрезердик станокто конустук тишти иштетүү үчүн, бүт тиштин тиш формасы так эмес, андыктан тактыгы төмөн.

Конустук тиш чоң учтун параметрлерине ылайык иштелип чыккан, ошондуктан конустук тиштүү фрезанын тиш формасынын ийри сызыгы чоң учуна ылайык жасалышы керек.Мындан тышкары, конус тиштүү кичинекей учтук уячасы тар болгондуктан, чоң уч үчүн 2/3 стандарттуу конустук тиштүү кичинекей учтуу оюктун туурасы, андыктан конустук тиштүү фрезанын кесүүчүнүн калыңдыгы кичине учуна ылайык жасалышы керек, ошондой эле бир аз ичке болушу керек кичинекей учтук уячасы.Туура эмес тандоонун алдын алуу үчүн, конустук тиштүү фреза жана кадимки цилиндрдик тиштүү фреза ар башка, "" белгиси менен басылган конустук тиштүү фреза.

Конустук тиштин конусу конустук бетте болгондуктан, конустук тиштүү фрезанын кескичтин тиш формасы ийри бөлүүчү конустук бетке перпендикуляр кесилишиндеги тиштин формасы менен бирдей болушу керек.Кесилген тиштүү фреза кескичи, ошондой эле цилиндрдик тиштүү фреза сыяктуу, ар бир модул тиштин ийилген деңгээлине жараша сегиз кескичке бөлүнөт.Айырмасы, тандап алуу үчүн барабар тиш номерин басуу керек.Алгач тиштердин барабар санын эсептөө керек

2, дайындаманы кысуу жана жөндөө.Даяр буюмду кысуудан мурун, тиштин боштугу текшерилип, тиштин боштугу Бурч менен арткы конустун бурчу универсалдуу транспортёр менен текшерилиши керек.Базалык деңгээлден сырткы айланага чейинки аралыкты текшерүү;Тиштин сырткы диаметрин текшериңиз.

Даярдалуучу бөлүктү кысуу: структуранын формасы боюнча айырмаланып, конустук тиштүү адатта колдонулган кысуу ыкмасы вал жана гайканы кысуу, шпиндель шпинделин ийрүү жип ийрүү шпиндель шпиндель конустук тешик болуп, бөлүүчү башка бекитилген тирөөчү винт менен дал келет.Жумуш бөлүгү өзөк огунун цилиндр формасындагы бөлүгүн камтыйт. Терүү көрсөткүчү менен тегизделгенден кийин, гайка менен бекемдеңиз (төмөндөгү сүрөттү караңыз).Кичине диаметри жана чоңураак конус үчүн же жука түбүнүн жана тешиктин бети ийри тишке жакын, анткени гайка, жада калса шпиндель бузулганда тиштер тегирменге учурабашы үчүн, конус 1∶8 000 ~ 1∶1 000 микро колдонсо болот конустук шпинделди кысуу, апертура факторлорунун толеранттуулук даражасына ылайык аныкталууга тийиш.

Конустун бурчунда жана чоңураактын диаметри боюнча, тепкичтин учу же чоңураак бөлүктөрдүн тешикчеси кысылып, үч жаактын өзүн өзү борборлоштуруучу патронунун бөлүүчү башын түз колдонсо болот.

Кысып жатканда даярдалган бөлүктү тегиздөө.Эгерде конустук тиштүү атайын шпинделди колдонсо же жазгы патрон менен кысылса, анда жалпысынан тегиздөө жүргүзүүнүн кажети жок.Эгерде микро конустук шпинделди кысуу менен колдонсоңуз, анда, негизинен, конустук тиштүү текшерүүнүн чоң аягынын аягы болушу мүмкүн жана табуу керек.Чакыргычты жана боштукту колдонууда шпиндельди кысуу үчүн, даярдалуучу бөлүктү чоң жана кичине радиалдуу тегерек жүгүртүүнү, ал эми чоң аяктагы тегерек чуркоону табуу керек.

Бөлүүчү башты тууралаңыз.Бөлүүчү баш жумушчу столго орнотулганда, шпинделдин огун азыктандыруу багытына шайкеш келтирип, андан кийин бөлүүчү баш шпинделди кесүүчү бурчка айлантуу керек, анын өлчөмү тамыр конусунун бурчуна барабар .

Фрезерлөө тереңдигин жөндөө.Даярдалуучу бөлүк жана бөлүштүрүүчү баш оңдолгондон кийин, алгач фрезанын ортоңку бетин даярдалуучу бөлүк аркылуу (шайманды борборго), андан соң фреза кескичи менен байланыштырып, чоң конусту аарчып коюңуз (чоң учу эталон болуп саналат) ), жана даярдалган бөлүктөн чыгып, үстөлдү чоң тиштин бийиктигине чейин (2.2 м) көтөрүп, ортоңку тиш оюгу менен фрезерлөөнү баштасаңыз болот.Даярдалуучу материалдын чоң модулун тереңдикте бир нече кескич фрезерлөөгө бөлүүгө болот.

Кесүүчү бөлүнүп турган баш шпиндель күтүүсүз көтөрүлүп, кырсыкка учурабашы үчүн, бычактын багыты чоң фрезерлөөдөн кичине учка чейин жакшы.

Конустук тиштүү четтөөнү фрезерлөө принциби жана ыкмасы

негизги

Конустуу тиштүү дөңгөлөктөрдүн тиштери жана оюктары контракттык мүнөздө, башкача айтканда, чоң учунда кең, ал эми кичине жагында кууш.Кайра иштетүүдө, бөлүүчү баш тамыр конустук бурчка айландырылгандыктан, конустук тиштүү дөңгөлөктүн сырткы конустук бети кичинекей четинен бир аз жогору болот, фрезерлөөдө чоң учу кичине учуна караганда тереңирээк кесилет, чоң оюктун туурасынын учу кичине учунан бир аз кененирээк, бирок айырмачылык талаптарга жооп бере албайт, ошондой эле чоң аяктагы оюктун эки тарабын дагы тегирмендеш керек.Фрезердик станоктун фрезердик конус тишинде ортоңку тиш оюкчасынан биринчи тоютту фрезерлегенде, тиш формасынын чоң учу алынган, бирок оюктун туурасынын көлөмү талапка жооп берген эмес, ошондуктан ар бир тиш оюгу жалпысынан тегирмен үч кескич, кээ бир максаттарга көбүрөөк фрезерлөө эки тарабында чоң тиш оюгу жетишүү үчүн, четтөө фрезердик деп аталган калдык иштетүү эки жагында тиш тиш оюк фрезерлөө.Жарым-жартылай фрезерлөөнүн принциби: бир жагынан, даярдалган нерсенин кыйшайып кетиши;Башка жагынан алганда, үстөлдү жылдырыңыз, андыктан кичинекей тиш оюгу фрезер менен кайрадан тегизделет.Даярдалган бөлүктү жылдырганда чоң учу менен кичине учунун ортосундагы тоютту перпендикулярдуу багытта (туурасынан кеткен) четтөөнү колдонуу менен, фрезерлөөнүн жөлөкпулу кичине учунан чоң учуна чейин акырындык менен көбөйтүлүп, ал эми чоң учу көбүрөөк фрезерленет .

Азыркы учурда, конустук тиштүү дөңгөлөктөрдү фрезерлөөдө фрезерлөө методдору көп, бирок конустун аралыгы жана тиштин туурасы (R / b) туура келбегендиктен, бийиктиктин жана тиштин санынын ар кандай параметрлери, каалаган ыкмаларды бардык конустук тиштүү иштетүүдө колдонууга болбойт, демек, конкреттүү кырдаалга жараша жана кесүүдө оңдогонго аракет кылыңыз.Фрезерлөөдө айланууну жана жылдырууну айкалыштыруу ыкмасы көп колдонулат.[2]

ыкмалары

Биринчи ыкма: адегенде S жылышын эсептеп чыгыңыз, даярдалган бөлүктү өз огунун айланасында сыноо кесүү менен аныктайт.

Экинчи ыкма: адегенде индекстөөчү баш туткасынын N айлануусун эсептеңиз жана таблицанын S жылышуусу сыноо жолу менен аныкталат.

Үчүнчү ыкма - бурулуш бурчту жана бөлүүчү баштын горизонталдык тегиздикте жылышын бириктирүү.Алгач, горизонталдык тегиздикте бөлүнүүчү баштын жана даярдалуучу материалдын бурулуш бурчу эсептелет.

Девиациялык фрезерлөө учурунда тиштин калыңдыгын оңдоо ыкмасы

Жогорудагы ыкма менен 2 ~ 3 тиштин эки капталы жылдырылгандан кийин, тиштердин чоң жана кичине учтары табылышы керек.Эгерде иш жүзүндө өлчөнгөн чийме чиймеде көрсөтүлгөн көрсөткүчкө же эсептелген мааниге дал келбесе, айлануу жана жылышуу төмөнкү принциптерге ылайык оңдолот:

1, эгер кичине учунун көлөмү так болсо жана чоң аягы калдык болсо, анда айлануунун (же кыйшайуу бурчунун) көлөмүн көбөйтүп, айырма көбөйтүлүп, кичинекей учу эми тегирмен болбой калат.

2, эгер чоң учтун көлөмү так болсо жана кичинекей тиштин калыңдыгы дагы эле калса, анда жылышуу көлөмүн (же кыйшайуу бурчун) азайтышы керек, ошентип жылышуу азайышы мүмкүн.Ошентип, кичинекей учу дагы бирөөлөрдү тегирмендейт, ал эми чоң аягы эми тегирмен болбой калат.

3, эгер чоң аягы менен кичине учунун көлөмү дагы эле калса, ал эми калдыктары бирдей болсо, жылышууну азайтуу үчүн, чоң жана кичине учтары бир аз тегирменге айланат.

4, эгер кичине учунун көлөмү так болсо жана чоң учунун көлөмү өтө кичине болсо, анда айлануунун көлөмүн (же кыйшайуу бурчун) азайтып, ордун толтуруп, ылайыктуу түрдө азайтып, кичинекей учу эми тегирмен болбой калат, ошондо чоң аягы түпнускага караганда азыраак кесилген.

5, эгер чоң учтун көлөмү так болсо жана кичине учтун өлчөмү өтө кичине болсо, анда айлануунун көлөмүн (же кыйшайуу бурчун) көбөйтүп, жылдырууну көбөйтүп, баштапкыга караганда кичине учту азыраак тегирменге айландырыңыз.Эгерде фрезердин ортоңку тешигинде кичинекей тиштин калыңдыгы өтө эле аз болсо, анда фрезаны алмаштыруу керек же иштетүү үчүн атайын фрезаны жасоо керек.

конустук тиштүү өндүрүш процесси

1. Биринчиден, тоголок кесүү принциби иштетилген тиштүү механизмди жасоодо колдонулат жана элестүү күрөк тиштүү салыштырмалуу тоголотуп кесүүнү бир нече жолу жасайт. Кескич - түз кесүүчү эки кыры бар, шайман таянычына орнотулган тегиздөөчү жана шайман кыймылынын жардамы менен сызыктуу кыймыл.

2. Курал эс алгыч столго орнотулуп, элестүү күрөк тиштерин пайда кылат.Иштетилген тиштүү тиштүү кутунун шпинделине орнотулган. Тиш кутучасы иштетилген тиштүү дөңгөлөктүн конустук чокусу элестүү тиштүү кутучанын конустук чокусуна дал келип тургандай кылып жылдырылат жана тиштин тамыры Бурч шайман учу өткөн бетке параллель болот.

3, тиш кесүү столунда жана иштетилген тиште, тиешелүүлүгүнө жараша, координацияланган кыймылдын өз ара ыңгайлашуусу үчүн огу сызыгынын айланасында, башкача айтканда, эки конустук тиштүү тор сыяктуу, мындай орнотуунун астында, иштетилген тиш.

4, огу сызыгы жана силкинген столдун айлануу огунун сызыгынын бир чекитте кесилиши, кесилиш чекити станоктун борбору.Бул өз ара кыймыл тегиздөөчүгө туура эволюциялык профилди алууга мүмкүнчүлүк берет.

Даярдалуучу материалдын санына жана модулуна ылайык, бир тиштүү ыкманы же кош тиштүү ыкма менен тегиздөөчү тиштүү ыкманы колдонуу аныкталды.Жалгыз чакан партия өндүрүү үчүн, бир тиш ыкмасын пландаштыруу тишин жалпы колдонуу.

Тоо-кен тармагындагы техникалык параметрлердеги 1.K сериялуу конустук мотор

Тоо-кен өндүрүшүндө K сериясы спираль конустук мотор: 0.1 ~ 530

тоо сериясындагы өндүрүштүн моменти: series18000N.m

k серия спираль конустук мотор тоо-кен өнөр жай моторунун кубаттуулугу: 0.12 ~ 200KW

кесип

1) жогорку күч

Кабык жогорку сорттогу чоюндан, ал эми подшипник бөлүгү конустуу ролик подшипниктен жасалган

(2) аз ызы-чуу · жогорку натыйжалуулук

Конустук тиштүү беттеги карбюризация жана өчүрүүдөн кийин атайын болоттон жасалган

(3) ийкемдүү орнотуу багыты

Ар кандай багыттар боюнча биригүүгө валдын конфигурациясын тандоо аркылуу жетишүүгө болот. Бирок,

Аны стандарттуу шартта колдонууга болбойт, суранам, жок

(4) майлоочу майга толтуруу аяктады

Жеткирүү алдында жогорку сорттогу майлоочу майга куюп бүттү

(5) катыш

Берүү коэффициенти 1/1, 1/2. Кардарлар максатына жараша тандай алышат

S майлоо

Жеткирүү алдында продукт стандарттуу өлчөмдө майлоочу май менен толтурулат жана мөөрлөнөт

Үлгү майы көлөмү любовое майы түрү

Төртүнчүдөн, тоо кен тармагындагы байланыш түрүндөгү код жана формадагы к сериялы спиралдуу конустук мотор:

K-бутту орнотуу, валдын узартуу муфтасы

KA-шахтасын орнотуу, бутту колдоо

Тоо-кен өндүрүшүнүн мүнөздөмөлөрүндө K сериясы спираль конустуу мотор

Жогорку модулдук дизайн: Ар кандай түрдөгү кыймылдаткычтар же башка кубаттуулуктар менен оңой жабдылышы мүмкүн. Ушул эле типтеги машиналар ар кандай кубаттуу кыймылдаткычтар менен жабдылышы мүмкүн. Ар бир моделдин ортосундагы айкалышкан байланышты ишке ашыруу оңой.

Учурда структуранын формасы боюнча жалпы тиштүү кутучаны жети категорияга бөлүүгө болот, тактап айтканда, цилиндр формасындагы тиштүү дөңгөлөк, циклоид төөнөгүч дөңгөлөгү туруктуу валдын кыймылдаткычы, цилиндр формасындагы дөнгөлөк тиштүү дөңгөлөк, конустук редуктор жана гипоид тиштүү диск, курт жетеги, планетардык тиш. диск, тегерек эмес тиштүү диск.Ар кандай тиштүү структуралардын берүү ылдамдыгынын катышы, берүүнүн эффективдүүлүгү, айлануу ылдамдыгы, майлоо талаптары, иштин ишенимдүүлүгү жана чыгымдардын эффективдүүлүгү ж.б.у.с. ар кандай артыкчылыктары жана кемчиликтери бар жана шаймандарды тандоодо төмөнкү факторлор ар тараптуу каралышы керек:

Тиштүү тиштүү кутучаны кантип тандаса болот?

Кадамдар / ыкмалар

1, тиштүү кутучанын түзүлүшүнүн иши жана кубаттуулук параметрлеринин талабы, мисалы берүү структурасынын көлөмү, массасы, кубаттуулугу, ылдамдыгы, эффективдүүлүгү, берүүнүн катышы, жүк мүнөздөмөсү;

2. Редуктор кутусундагы жумушчу машинанын иштөө талаптары, мисалы: иштин ишенимдүүлүгү, иштөө мөөнөтү, ызы-чуу, дирилдөө, температуранын көтөрүлүшү жана берүүнүн тактыгы;

3. Редуктор кутучасынын технологиясынын өнүккөн, акылга сыярлык, үнөмдүү жана универсалдуу алмашуусу;

4. Тиш буюмдарынын арзан баасы, жогорку натыйжалуулугу, жогорку тактыгы жана жогорку ишенимдүүлүгү.

Тиштүү өндүрүү үчүн тоо-кен тармагында тик бурчтуу конустук мотор берүүнү бөлүштүрүү коэффициенти: жакшы бөлүнүү жана кең диапазон. Айкалышкан модель чоң тиштүү коэффициентти түзүшү мүмкүн, башкача айтканда, өндүрүмдүүлүк өтө төмөн. Тоо-кен тармагын орнотуу формасында 3.k сериялуу конустук мотор: орнотуу позициясы чектелбейт.

4.k сериясы тик бурчтуу конустук мотор тиш өндүрүү үчүн тоо-кен өнөр жайында жогорку күчкө жана кичинекей көлөмгө ээ: кутуча корпусу күчтүү бышык чоюндан жасалган. Тиштүү жана тиштүү вал газды карбюризациялоо жана өчүрүү тазалоо процессин кабыл алат, ошондуктан көлөмдүн бирдигине эсептөө көтөрүмдүүлүгү жогору.

Конустук тиштерди иштетүү ыкмасы негизинен фрезерлөө жана тегиздөө;

Фрезерлөө: фрезердик станоктор фрезердик тиштер, фрезердик станоктор фрезердик тиштер;

Негизги тегиздик: кол чатырдын тиштери.Мындан тышкары, спираль кол чатыр тиш фрезерлөө, кол чатыр тиш майдалоочу машина ж.б.

Эгерде бул бир эле өтүнүч өтө эле жогору эмес болсо, анда аны көчүрүп алуу ыкмасы менен иштетүүгө болот, формага келтирүүчү шайманды кесүү тилкесин фрезердик станокто иштетилген тишиктин оюкчасынын кесилишинин формасына ылайык келет, ал эми брондолгон экспонаттарды бөлүштүрүү үчүн бир тиштүү фреза кескичи бар. баш короз бурч: бөлүүчү баш короз бурч, конус тиштүү огу менен бурч (бурч) жана кесүү бурчу менен тамыр конустун шинасына барабар.

Тиштүү жип тутумунун жубунун бирин кескичке, экинчисин жумушчу бөлүккө айландырууда жана кескич менен дайындаманы катуу сетка берүүнү жасоого мажбурлоо үчүн колдонулат, ошондо иштетүү тактыгы жогору жана өндүрүштүн натыйжалуулугу жогору болот. жогорку

5.k тоо кен тармагында спиралдык конустук мотор узак мөөнөткө ээ: туура тандоо шартында (ылайыктуу пайдалануу коэффициентин тандоону кошкондо) жана нормалдуу пайдалануу жана техникалык тейлөө шартында, тоо-кен тармагында спираль конустук мотордун негизги бөлүктөрүнүн иштөө мөөнөтү ( кийүүчү бөлүктөрдөн тышкары) жалпысынан 20,000 сааттан кем эмес. . Чыгымдалуучу материалдарга майлоочу майлар, май пломбалары жана подшипниктер кирет.

Жакшы тилектер менен,
Cherry Zhang (Сатуу бөлүмү; Мисс.)
NER GROUP CO., ЧЕКТелген
Yantai Bonway Manufacturer Co., Ltd.
Тел: + 86-535-6330966
Mobile: + 86-18865558975
Viber / Line / Whatsapp / Wechat: 008618865558975
E-почта: Бул э-дарек спам-боттордон корголгон, жатат. Сен бул жакта да жакшылап иштеш керек.; Skepy ID: Түз: cherry_3053
Кошуу: No.5 Wanshoushan Road Янтай шаары Шандун провинциясы, Кытай